กลุ่มโรงงานพลาสติก–เคมีภัณฑ์ ปัญหาเครื่องจักรที่เสียหายบ่อย
ซ่อมเพลา เฟือง ครบวงจร ด้วยเทคโนโลยีทันสมัย
งานซ่อมแม่นยำ ทนทุกสภาวะการผลิต ต้อง โรงกลึงระยอง Machining Center Rayong
| เครื่องจักรในโรงงาน | ชิ้นส่วนที่เสียบ่อย | สาเหตุหลัก | งานซ่อมที่คุณทำได้ |
| เครื่องฉีดพลาสติก | เพลาขับสกรู | แรงบิดสูง + ความร้อน | กลึงเพลาใหม่ / เชื่อมพอก / ตั้งศูนย์ |
| เครื่องฉีดพลาสติก | สกรู–กระบอก | การเสียดสีเม็ดพลาสติก | พอกผิวแข็ง (Hardfacing) / คว้านปลอก |
| เครื่องอัดรีด | เฟืองเกียร์บ็อกซ์ | โหลดต่อเนื่อง 24 ชม. | ซ่อมเฟือง / ทำเฟืองใหม่ |
| เครื่องผสมสารเคมี | เพลายาว | กัดกร่อนจากสารเคมี | กลึงเพลา Alloy / พอกผิวกันกัดกร่อน |
| เครื่องผสม | ใบกวน | Cavitation / Chemical attack | ผลิตใบใหม่ / เชื่อมซ่อม |
| ระบบลำเลียง | เพลา–ลูกปืน | ฝุ่น + ความร้อน | เปลี่ยนบูช / ซ่อมเพลา |
โรงกลึงระยอง
ดี - พัฒนะมงคล โรงกลึงที่ผลิตชิ้นงานให้กับอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์และพลาสติก ให้ความสำคัญกับมาตรฐานการผลิต เช่น
- ความแม่นยำของขนาดชิ้นงาน
- การตรวจสอบคุณภาพ (QC)
- ความปลอดภัยในการใช้งาน
- ความสม่ำเสมอของชิ้นงานในงานผลิตจำนวนมาก
มาตรฐานเหล่านี้ช่วยให้โรงงานลูกค้ามั่นใจในคุณภาพและความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต
ลด Downtime เพิ่มกำไร ด้วยงานซ่อมกลุ่มอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์และพลาสติก
ข้อดีของการเลือกใช้โรงกลึงในพื้นที่ระยอง
- ใกล้โรงงานอุตสาหกรรมและนิคมอุตสาหกรรม
- รองรับงานเร่งด่วนและงานซ่อมบำรุง
- ลดต้นทุนและระยะเวลาขนส่ง
- เข้าใจลักษณะงานอุตสาหกรรมในพื้นที่
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ด้วยทีมงานมืออาชีพ เครื่องจักรกลับมาทำกำไรอีกครั้ง
อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์และพลาสติกถือเป็นอุตสาหกรรมที่มีบทบาทการผลิตสินค้าในหลากหลายภาคส่วน ตั้งแต่อุตสาหกรรมเครื่องจักรและโรงงานผลิต อุตสาหกรรมอาหารและบรรจุภัณฑ์ อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ งานซ่อมบำรุงและอะไหล่อุตสาหกรรมและพลังงาน โรงกลึงถือเป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยเพิ่มคุณภาพชิ้นงาน ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เพื่อรองรับความต้องการของโรงงานและภาคอุตสาหกรรมอย่างครบวงจร
.jpg "เครื่องฉีดพลาสติก เพลาขับสกรู")
ดี - พัฒนะมงคล โรงกลึงระยองจึงเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับโรงงานเคมีภัณฑ์และพลาสติก
1. การสึกหรอจากแรงเสียดทานและการกัดกร่อน (Wear and Corrosion) นี่คือสาเหตุอันดับต้นๆ โดยเฉพาะในเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding) หรือเครื่องรีด (Extruder)
- อาการเกลียวรีด (Screw) หรือกระบอกฉีด (Barrel) สึกหรอ ทำให้แรงดันตก ชิ้นงานไม่ได้ขนาด หรือมีสิ่งปนเปื้อน
- สาเหตุพลาสติกบางชนิด (เช่น PVC) เมื่อถูกความร้อนจะปล่อยก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือการเติมสารเติมแต่ง (Additives) เช่น ใยแก้ว (Glass Fiber) ที่มีความแข็งสูงเข้าไปผสม ทำให้ผิวโลหะถูกขูดขีด
2. ระบบความร้อนล้มเหลว (Heating System Failure)
- เครื่องจักรกลุ่มนี้ต้องอาศัยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำมาก อาการ Heater Band ขาด, อุณหภูมิแกว่ง (Fluctuation), หรือพลาสติกไหม้คาเครื่อง สาเหตุ การสะสมของคราบพลาสติกที่ไหม้ (Carbonization) ขัดขวางการถ่ายเทความร้อน หรือระบบควบคุม (PID Controller) เสื่อมสภาพ
3. การอุดตันในระบบลำเลียงและกรอง (Clogging)
- อาการอัตราการไหลลดลง เครื่องจักรทำงานหนักเกินกำลัง (Overload)
- สาเหตุเศษพลาสติกที่แข็งตัวค้างอยู่ในระบบ หรือตะแกรงกรอง (Screen Pack) อุดตันจากสิ่งสกปรก ซึ่งหากไม่เปลี่ยนตามระยะเวลาจะส่งผลให้มอเตอร์พังได้
4. ปัญหาในระบบไฮดรอลิก (Hydraulic Issues)
- เครื่องจักรพลาสติกส่วนใหญ่ยังใช้ระบบไฮดรอลิกในการเคลื่อนที่และสร้างแรงอัด
- อาการเครื่องเคลื่อนที่กระตุก, น้ำมันรั่วซึม, หรือแรงดันอัดไม่คงที่
- สาเหตุน้ำมันไฮดรอลิกเสื่อมสภาพจากการใช้งานที่อุณหภูมิสูงนานๆ หรือมีสิ่งปนเปื้อนเข้าไปทำให้ซีล (Seal) และวาล์วเสียหาย
โซเซียลแชร์